摘要: 采用真空热压技术,以含0.3％ Al2O3的弥散铜为基体,通过调配润滑组元MoS2和高温组元Mo的含量,以期改善铜基复合材料的耐高温、导电、耐磨损等综合性能.研究结果表明:耐磨自润滑复合材料材料显微组织由基体铜相、铜钼硫化合物以及少量游离存在的金属Mo组成;随着MoS2含量的增加,基体铜相不断减少,铜钼硫化合物所占比例增大,并连接成断续的网状,基体铜相被轻微割裂.而随着Mo含量的增多,游离的Mo颗粒和铜钼硫化合物易发生团聚.加入润滑组元MoS2则使复合材料的导电率减少,高温组元Mo使复合材料的导电率和硬度增加,0.3％ Al2O3弥散铜-1％ MoS2-7％ Mo复合材料具备良好的抗高温摩擦磨损性能.