粉末冶金技术

1995年第13卷第4期

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童国权, 王尔德, 何绍元

1995, 13(4): 243-248.

[摘要](150) [PDF 557KB](7)

摘要:
用常规的粉末冶金工艺试制了四种成分的WC-20(Fe/Co/Ni)合金,优选粘结剂的成分及总碳量可使其力学性能最佳。着重研究了WC-20(Fe/Co/Ni)合金的力学性能和显微组织,发现:粘结相为李晶马氏体和奥氏体时,其主要力学性能不低于WC-2Co;而粘结相全部为板条马氏体时,其主要力学性能低于WC-2Co

Al-TiB₂自生复合材料的燃烧合成研究

朱心昆, 胡大禄, 汤佩钊, 苏云生, 张世琼

1995, 13(4): 249-249.

[摘要](202) [PDF 351KB](8)

摘要:
研究了Al-TiB₂体系的燃烧合成过程。用粉末(Al、Ti、B)通过燃烧方法制备(Al-TiB₂)自生复合材料,采用DTA、XRD和SEM技术对复合材料的形成和结果进行分析研究。得到如下结果:分别用80%Al+20%(Ti+2B)、90%Al+10%(Ti+2B)原料粉末,通过燃烧合成可得到Al-TiB₂,制备过程中产生少量TiAl₃,Al基体与TiB₂结合紧密,无明显界面存在。

ZrO₂-50mol%CaO陶瓷粉末的机械合金化

陈彦灵, 李国斌, 杨大智

1995, 13(4): 252-254.

[摘要](182) [PDF 316KB](3)

摘要:
研究了ZrO₂-50mol%CaO陶瓷粉末的机械合金化过程,发现高能球磨可以极大地提高ZrO₂和CaO的反应速率。在本实验条件下,经120h球磨,生成CaZrO₃化合物。探讨了脆性陶瓷材料发生机械合金化的原因,提出了复合粒子合金化的机制。

分电器传动轴衬套的生产工艺和模具设计探讨

谢铁汉, 顾吉国

1995, 13(4): 255-258.

[摘要](144) [PDF 377KB](4)

摘要:
介绍带台阶并在圆柱体上有三棱面的粉末冶金村套的材料配方、压制方法和模具结构。

铸造碳化钨硬质合金粉末预成形块火焰喷焊工艺及耐磨性的研究

宋欢, 张松, 张树生, 隋全明

1995, 13(4): 259-264.

[摘要](185) [PDF 690KB](7)

摘要:
铸造碳化钨硬质合金复合喷焊材料,由铸造碳化钨颗粒和起粘结作用的基体金属组成,其所形成的喷焊层由于铸造碳化钨的熔化烧损和溶解扩散,影响其喷焊层的质量。为解决上述问题,采用了预成形块火焰喷焊方法并取得良好的效果。同时,对喷焊层的耐磨性进行了研究。

电解铜粉真空低温干燥生产工艺

呼文贤, 汪礼敏

1995, 13(4): 265-267.

[摘要](231) [PDF 343KB](8)

摘要:
研究了用于电解铜粉生产的新型真空低温干燥工艺,介绍了它的工作原理、设备、工艺流程和产品质量。该工艺已成功地应用于工业化生产并取得良好效果,具有节能、高效、稳定、可靠等优点。

铝粉雾化过程影响因素的研究

赵麦群, 王迪功, 孙俊图

1995, 13(4): 268-270.

[摘要](196) [PDF 331KB](5)

摘要:
结合铝粉生产雾化过程出现的难题,在分析雾化不能正常进行的原因的基础上,着重考虑漏眼出口处负压状态、漏眼材料及熔炼工艺等因素对雾化过程的影响。取得了对雾化制粉有价值并经生产验证的结论.本结论可供生产设计参考。

添加Cu元素对Al/Al₂O₃复合材料力学性能的影响

万菊林, 杨军, 顾怡红, 梁开明

1995, 13(4): 271-275.

[摘要](177) [PDF 547KB](3)

摘要:
探讨了热压烧结制备Al/Al₂O₃复合材料的可能性。用SEM和XRD分析了添加5%Cu后复合材料界面的组织结构和相组成。研究了铜对材料硬度和耐磨性的影响。研究表明:Cu元素的加入可以明显提高复合材料的力学性能,同时可以使Al₂O₃的加入量显著提高。

铁基粉末冶金材料多元共渗层的摩擦与磨损

秦展琰, 陈文华, 王蕾

1995, 13(4): 276-281.

[摘要](188) [PDF 570KB](6)

摘要:
研究了不同成分及密度的铁基粉末冶金材料经多元共渗后渗层的摩擦与磨损特性及金相组织。结果表明:经共渗处理后,低密度的铁基粉末冶金材料的耐磨性能优于高密度的铁基粉末冶金材料,且摩擦力矩小,摩擦系数低。

铁铜基湿式烧结摩擦材料

叶世学

1995, 13(4): 282-284.

[摘要](158) [PDF 303KB](6)

摘要:
研究了铁粉含量对烧结湿式铜基摩擦材料的影响,获得一种铁铜基湿式烧结摩擦材料。将该材料在MH-2试验台上与铜基湿式摩擦材料进行了摩擦磨损性能对比试验。

添加高速钢粉对烧结钢组织与性能的影响

周国理, 洪恒泉, 何凤鸣

1995, 13(4): 285-288.

[摘要](162) [PDF 451KB](4)

摘要:
研究了添加高速钢粉对烧结钢组织与性能的影响。实验结果表明:含20%高速钢的烧结钢综合力学性能最好;添加高速钢粉能导致烧结钢密度减小和冲击韧性降低,当高速钢含量增加时,硬度随之增加;烧结钢中残余奥氏体和马氏体的含量与高速钢的含量呈线性关系。烧结钢中的马氏体显微硬度很高,它主要在原高速钢粒子和原铁粒子的连接区域形成。

Cu-Al粉末烧结合金内氧化后的组织与性能

田素贵, 邵会孟, 周龙江, 李铁藩

1995, 13(4): 289-293.

[摘要](162) [PDF 400KB](3)

摘要:
通过测定内氧化强化型Cu-Al合金的电阻率、耐蚀、耐磨、抗压性能及SEM、TEM形貌观察,研究了内氧化对合金组织与性能的影响。结果表明:内氧化层中,内氧化物沿晶界呈网状生长,晶内是Cu基体加弥散分布的氧化物质点。内氧化使基体Al原子的固溶量减少,降低了合金的电阻车,增加了合金的致密度及弥散强化效果,因而使5%Al-Cu粉末烧结合金的耐蚀、耐磨及抗压性能明显提高。

ANCORDENSE^TM温压工艺特性

韩凤麟

1995, 13(4): 294-302.

[摘要](247) [PDF 930KB](4)

摘要:
ANCORDENSE^TM温压工艺是美国Hoeganaes Corp最新研究出的一种新材料一工艺技术。这种工艺适用于所有Ancorsteel粉末。ANCORDENSE^TM是利用ANCORBOND或STARMIX工艺将一种专利聚合物系统掺于An-corsteel粉末中制成的温压用粉末商标。用温压由ANCORDENSE粉末制造的粉末冶金材料,其烧结密度与材料强度以前只有用2次压制-2次烧结工艺才能达到。同时,材料的力学性能与磁性能都有显著改进。和传统工艺相比,生坯强度大大增高,从而使生坯切削加工成为可能,并使废料减少。ANCORDENSE^TM温压工艺通过1次压制-烧结就可生产形状复杂的高密度、高强度粉末冶金零件,从而减低生产管理费用,生产成本可降低25%。

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