PIM充模过程的边界层效应及机理分析

王玉会 曲选辉 张勇 何新波 赵丽明 郑洲顺

王玉会, 曲选辉, 张勇, 何新波, 赵丽明, 郑洲顺. PIM充模过程的边界层效应及机理分析[J]. 粉末冶金技术, 2008, 26(4): 254-259.
引用本文: 王玉会, 曲选辉, 张勇, 何新波, 赵丽明, 郑洲顺. PIM充模过程的边界层效应及机理分析[J]. 粉末冶金技术, 2008, 26(4): 254-259.
Wang Yuhui, Qu Xuanhui, Zhang Yong, He Xinbo, Zhao Liming, Zheng Zhoushun. Boundary layer effect of powder injection molding filling flow process and mechanics analysis[J]. Powder Metallurgy Technology, 2008, 26(4): 254-259.
Citation: Wang Yuhui, Qu Xuanhui, Zhang Yong, He Xinbo, Zhao Liming, Zheng Zhoushun. Boundary layer effect of powder injection molding filling flow process and mechanics analysis[J]. Powder Metallurgy Technology, 2008, 26(4): 254-259.

PIM充模过程的边界层效应及机理分析

基金项目: 国家自然科学基金(50634010)%国家重点基础研究发展计划(973计划)(G2000067203)%国家自然科学基金(50025412)
详细信息
  • 中图分类号: TF12

Boundary layer effect of powder injection molding filling flow process and mechanics analysis

  • 摘要: 通过对注射坯进行局部密度测试及采用SEM方法观察注射坯截面上粉末-粘结剂的分布状态,揭示了PIM充模过程的边界层效应.将边界层及两相流理论应用于PIM充模过程的研究,分析表明:普通的边界层效应及粉末、粘结剂粘度和密度的差异带来的偏析现象是产生PIM边界层效应的原因.凡是影响模壁吸引熔体分子及影响熔融注射料粘度的因素均会对PIM的边界层效应产生影响.模拟结果表明:随着注射温度由430K升高到450K,PIM的边界层效应变得明显;而入口的注射料流量由60cm3/s增加到80cm3/s,这种效应反而略有减轻.
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