煅烧方式和添加剂对碳热还原法制备氮化铝粉末的影响

肖劲 陈燕彬 周峰 彭忠东 李劼 刘业翔

肖劲, 陈燕彬, 周峰, 彭忠东, 李劼, 刘业翔. 煅烧方式和添加剂对碳热还原法制备氮化铝粉末的影响[J]. 粉末冶金技术, 2008, 26(5): 332-335.
引用本文: 肖劲, 陈燕彬, 周峰, 彭忠东, 李劼, 刘业翔. 煅烧方式和添加剂对碳热还原法制备氮化铝粉末的影响[J]. 粉末冶金技术, 2008, 26(5): 332-335.
Xiao Jin, Chen Yanbin, Zhou Feng, Peng Zhongdong, Li Jie, Liu Yexiang. Effects of calcining methods and addictives on AIN powder prepared by carbothermal reduction[J]. Powder Metallurgy Technology, 2008, 26(5): 332-335.
Citation: Xiao Jin, Chen Yanbin, Zhou Feng, Peng Zhongdong, Li Jie, Liu Yexiang. Effects of calcining methods and addictives on AIN powder prepared by carbothermal reduction[J]. Powder Metallurgy Technology, 2008, 26(5): 332-335.

煅烧方式和添加剂对碳热还原法制备氮化铝粉末的影响

详细信息
  • 中图分类号: TF12

Effects of calcining methods and addictives on AIN powder prepared by carbothermal reduction

  • 摘要: 以工业氢氧化铝和乙炔黑为铝源和碳源,采用碳热还原法制备了氮化铝粉末,讨论了煅烧方式和添加剂对制备氮化铝粉末的碳热还原反应的影响.利用原料的差热-热重分析,制定了有利于氮化反应的升温制度:870℃之前缓慢升温,870℃至反应温度为快速升温过程.通过对所合成的产物进行XRD检测分析表明:与传统电阻炉煅烧相比,采用微波煅烧能有效降低氮化铝粉末的合成时间和合成温度;结合添加剂D的加入,可使得前驱物在合成温度为1 400℃、反应时间为1h的普通氮气气氛下完全转化为氮化铝,添加剂D具有良好的氮化铝催化合成效果,能有效地提高氮化率.
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