MoSi2粉体球磨过程中的机械化学效应

陈辉 郭铁明 马勤 周琦 贾建刚 季根顺

陈辉, 郭铁明, 马勤, 周琦, 贾建刚, 季根顺. MoSi2粉体球磨过程中的机械化学效应[J]. 粉末冶金技术, 2008, 26(6): 413-416.
引用本文: 陈辉, 郭铁明, 马勤, 周琦, 贾建刚, 季根顺. MoSi2粉体球磨过程中的机械化学效应[J]. 粉末冶金技术, 2008, 26(6): 413-416.
Chen Hui, Guo Tieming, Ma Qin, Zhou Qi, Jia Jiangang, Ji Genshun. The mechanochemistry of MoSi2 powder during wet milling[J]. Powder Metallurgy Technology, 2008, 26(6): 413-416.
Citation: Chen Hui, Guo Tieming, Ma Qin, Zhou Qi, Jia Jiangang, Ji Genshun. The mechanochemistry of MoSi2 powder during wet milling[J]. Powder Metallurgy Technology, 2008, 26(6): 413-416.

MoSi2粉体球磨过程中的机械化学效应

基金项目: 甘肃省自然科学基金(3ZS061-A25-038)%兰州理工大学特色研究方向梯队资助项目(T200304)
详细信息
  • 中图分类号: TF12

The mechanochemistry of MoSi2 powder during wet milling

  • 摘要: 采用激光粒度分析仪、X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等分析仪器研究了金属间化合物MoSi2粉体在湿法球磨过程中粉体颗粒度、晶粒尺寸和显微应变随球磨时间的变化规律.同时,探讨了湿法球磨MoSi2粉体的显微结构特点及其细化机理.结果表明,细化主要发生在球磨初期,球磨40h后细化趋于稳定,球磨100h后MoSi2未发生晶型转变,其平均晶粒尺寸为14.2nm、平均粒度为0.140μm,粒度分布曲线呈现亚微米区和纳米区共存的双峰特征,晶粒尺寸和显微应变呈现ε=17.0844D-0.4468的逆变关系.颗粒的细化主要取决于球磨初期研磨介质进入微裂纹起到楔裂作用,加速粉体碎化;球磨后期研磨介质包裹在颗粒表面,防止团聚两方面的作用.
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