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TiH_2粉末模压成形剂优化研究

戴坤良,  肖平安,  刘素红,  肖广志,  胡业奇

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戴坤良, 肖平安, 刘素红, 肖广志, 胡业奇. TiH_2粉末模压成形剂优化研究[J]. 粉末冶金技术, 2009, 27(6): 447-450.
引用本文: 戴坤良, 肖平安, 刘素红, 肖广志, 胡业奇. TiH_2粉末模压成形剂优化研究[J]. 粉末冶金技术, 2009, 27(6): 447-450.
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Dai Kunliang, Xiao Ping'an, Liu Suhong, Xiao Guangzhi, Hu Yeqi. Research on the binder for TiH_2 powder die pressing[J]. Powder Metallurgy Technology, 2009, 27(6): 447-450.
Citation: Dai Kunliang, Xiao Ping'an, Liu Suhong, Xiao Guangzhi, Hu Yeqi. Research on the binder for TiH_2 powder die pressing[J]. Powder Metallurgy Technology, 2009, 27(6): 447-450.
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TiH_2粉末模压成形剂优化研究

  • 湖南大学材料科学与工程学院,长沙,410082

  • 湖南大学

基金项目: 国家自然科学基金(50674044)
详细信息

  • 中图分类号: TF12

Research on the binder for TiH_2 powder die pressing

    摘要
  • 摘要: 选择硬脂酸、十八醇、十八胺、金刚烷以及它们之间的混合物作为模压候选成形剂,以润滑粉体、润滑模具和同时润滑三种方式进行润滑,系统研究了它们对TiH_2粉体成形性的影响.结果表明,单纯TiH_2粉成形性非常差,添加成形剂能够显著改善粉体的成形性能.成形剂以第一种方式加入时,单一成分的成形剂很难达到相对密度较高和保形效果较佳的要求,而混合型即十八醇中添加少量金刚烷效果较好.采用润滑模具方式比较容易获得高质量压坯、成形剂用量少、压坯密度高、外观质量好.相比而言,同时润滑方式没有表现出明显的优势.研究还发现,压制压力是能否获得优质高密度压坯的关键因素之一,合理的TiH_2粉体压制压力范围为600～700MPa.
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