温压Fe-2Cu-0.5Mn-1C烧结材料超声疲劳研究

陈露 肖志瑜 陆宇衡 付文超 温利平

陈露, 肖志瑜, 陆宇衡, 付文超, 温利平. 温压Fe-2Cu-0.5Mn-1C烧结材料超声疲劳研究[J]. 粉末冶金技术, 2014, 32(5): 352-356.
引用本文: 陈露, 肖志瑜, 陆宇衡, 付文超, 温利平. 温压Fe-2Cu-0.5Mn-1C烧结材料超声疲劳研究[J]. 粉末冶金技术, 2014, 32(5): 352-356.
Chen Lu, Xiao Zhiyu, Lu Yuheng, Fu WenChao, Wen Liping. Ultrasonic fatigue of warm-pressured Fe-2Cu-0.5Mn-1C sintering materials[J]. Powder Metallurgy Technology, 2014, 32(5): 352-356.
Citation: Chen Lu, Xiao Zhiyu, Lu Yuheng, Fu WenChao, Wen Liping. Ultrasonic fatigue of warm-pressured Fe-2Cu-0.5Mn-1C sintering materials[J]. Powder Metallurgy Technology, 2014, 32(5): 352-356.

温压Fe-2Cu-0.5Mn-1C烧结材料超声疲劳研究

基金项目: 国家自然科学基金资助项目(51274103)%中央高校基本科研资助项目(2014ZP0011)

Ultrasonic fatigue of warm-pressured Fe-2Cu-0.5Mn-1C sintering materials

  • 摘要: 采用模壁润滑温压制备部分预合金Fe-2Cu-0.5Mn-1C烧结材料,设计材料的弯曲超声疲劳试样尺寸并研究对称弯曲超声疲劳行为,测试了材料在105 ~ 108周次下的疲劳性能.结果表明Fe-2Cu-0.5Mn-1C材料弯曲超声疲劳的条件疲劳极限存在,在106,107和108周次下相应的疲劳强度为402 MPa,331 MPa和273 MPa.疲劳裂纹一般在孔隙或夹杂物上萌生.超声疲劳断口的不同区域呈现出不同的特征.高疲劳应力时,裂纹源区位于靠近试样表面的孔隙或夹杂物处;低应力时,裂纹源区移动到材料亚表面或材料内部.裂纹扩展区出现了不规则分布的微观疲劳辉纹形貌,裂纹瞬断区中出现了解理面和韧窝等形貌.
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