粉末冶金技术

2002年第6期

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研究与开发
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研究与开发

树脂浸渍补充增密对C/C复合材料摩擦磨损性能的影响

李江鸿, 巩前明, 熊翔, 黄启中

2002, 20(6): 323-328. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2002.06.001

[摘要](168) [PDF 557KB](7)

摘要:
将CVD预增密至不同初始密度的C/C复合材料进行树脂浸渍/炭化补充增密至1 .85g/cm3,热处理后进行热物理性能的检测和不同刹车压力的摩擦磨损试验.结果表明,树脂浸渍/炭化是一种行之有效的快速致密化手段,所得制品的可石墨化性较好,导热性能也满足国外同类产品的要求;摩擦磨损试验和扫描电镜(SEM)观察结果表明,低刹车压力下形成的磨屑粒度明显大于高压下的磨屑,因而低压下的摩擦系数高于高刹车压力下的摩擦系数.低压下的树脂炭对摩擦磨损的影响相对较大.

储氢材料镁镍合金Mg2NiH4氢化燃烧合成反应机理

李李泉

2002, 20(6): 328-333. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2002.06.002

[摘要](191) [PDF 152KB](3)

摘要:
采用氢化燃烧合成法可以直接从金属镁、镍混合粉末压坯制备储氢材料镁镍合金Mg2NiH4,与传统的熔炼浇铸+氢化激活工艺比较,在省能、省时和设备简单等方面具有显著的优越性.本文着重介绍了储氢材料镁镍合金氢化燃烧合成工艺及其反应机理的DSC和XRD研究结果.

燃烧合成陶瓷复合钢管陶瓷层中的铁铝尖晶石

林涛, 果世驹, 殷声, 董倩, 李文超

2002, 20(6): 334-337. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2002.06.003

[摘要](159) [PDF 137KB](3)

摘要:
用热力学分析了铁铝尖晶石的成因,并对比了SHS-离心法与SHS-重力法中的铁铝尖晶石形成.热力学分析表明,用铝热剂在大气环境下合成陶瓷复合钢管,铁铝尖晶石相为平衡相.与SHS-离心法相比,SHS-重力法合成的陶瓷复合钢管的陶瓷层中铁铝尖晶石相含量很低,并呈孤立的形式存在于氧化铝相之中.SHS-重力法更有利于FeAl2O4的消除.

纳米晶锆粉对材料吸气性能的影响

景怀宇, 苑鹏, 秦光荣, 康志君, 尉秀英, 王志刚

2002, 20(6): 338-341. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2002.06.004

[摘要](118) [PDF 145KB](3)

摘要:
采用高能球磨的方法制备出纳米级超细锆粉,并将细化锆粉应用在吸气材料制备上.结果表明,经一定时间高能球磨后粉末粒度达到纳米级,粉末颗粒形状不规则,在球磨过程中有少量铁杂质带入.将球磨12h的锆粉应用在吸气材料制备上,发现能有效地提高材料的吸气速率和吸气容量,但粉末粒度过细反而使吸气性能下降.这为提高材料的吸气性能找到了全新的途径.

工艺与设备

急冷水雾化工艺对金属粉末性能的影响

麻洪秋, 贾成厂, 金成海, 鲍雨

2002, 20(6): 346-349. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2002.06.006

[摘要](170) [PDF 160KB](13)

摘要:
为了开发制粉新工艺和制备用于MIM的微细合金粉末,设计了组合雾化.在常规水雾化喷嘴的下方附加了冷却喷嘴,并以锡青铜粉为试验对象,研究了工艺条件对水雾化金属粉末性能的影响.结果表明,使用同样的设备,急冷组合雾化与单一雾化相比,能使粉末更加细化.同时,由于粉末冷却速度的提高,使粉末氧含量得到降低,颗粒外形变得更加不规则.

实践经验

化学镀镍技术在铁基粉末冶金零件上的应用

丁华堂

2002, 20(6): 350-352. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2002.06.007

[摘要](157) [PDF 83KB](4)

摘要:
介绍了应用化学催化方法在铁基粉末冶金零件表面实施镀镍的新技术,验证了化学镀镍层的物理化学性能,探讨了化学镀镍技术在铁基粉末冶金零件上的应用前景.

浅谈粉末冶金企业的上网工程

曾杰, 方宁象

2002, 20(6): 353-355. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2002.06.008

[摘要](118) [PDF 60KB](3)

摘要:
论述了在信息时代粉末冶金企业建设企业网站的必要性与建站途径,介绍了利用网站为企业带来丰富的信息和商机的多种方法.

文献综述