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粉末微注射成形脱模过程的有限元模拟

乔常春,  吴有智,  孟军虎

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乔常春, 吴有智, 孟军虎. 粉末微注射成形脱模过程的有限元模拟[J]. 粉末冶金技术, 2015, 33(6): 437-444. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2015.06.007
引用本文: 乔常春, 吴有智, 孟军虎. 粉末微注射成形脱模过程的有限元模拟[J]. 粉末冶金技术, 2015, 33(6): 437-444. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2015.06.007
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Qiao Changchun, Wu Youzhi, Meng Junhu. Finite element analysis on the demolding process of micro-powder injection molding[J]. Powder Metallurgy Technology, 2015, 33(6): 437-444. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2015.06.007
Citation: Qiao Changchun, Wu Youzhi, Meng Junhu. Finite element analysis on the demolding process of micro-powder injection molding[J]. Powder Metallurgy Technology, 2015, 33(6): 437-444. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2015.06.007
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粉末微注射成形脱模过程的有限元模拟

doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2015.06.007

  • 兰州理工大学材料科学与工程学院,甘肃兰州730050;中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室,甘肃兰州730000

  • 兰州理工大学材料科学与工程学院,甘肃兰州,730050

  • 中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室,甘肃兰州,730000

  • 兰州理工大学

  • 中国科学院兰州化学物理研究所

基金项目: 中国科学院“百人计划”资助项目%国家自然科学基金资助项目(51375473)

Finite element analysis on the demolding process of micro-powder injection molding

    摘要
  • 摘要: 本文选取圆柱状微结构的截面作为研究对象,分析了粉末微注射成形脱模过程中脱模阻力的构成.在保压压力为10 MPa,脱模温度分别为60℃、80℃、100℃和140℃条件下,利用有限元方法模拟了微结构在脱模过程中处于不同位置时的应力分布状态及变化趋势.结果表明:在脱模刚开始时,微结构受到的应力最大,最容易造成微结构破坏.在脱模温度低于临界平衡温度(Tcr)时,脱模温度越低,微结构受到的应力越大,微结构距离生坯几何中心越远,其承受的应力越大,越容易造成微结构的破坏;在脱模温度高于Tcr时,在整个脱模过程中,生坯中的各个微结构处于相同的应力状态.
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