2013年 第5期

研究与开发
非真空熔结含Te镍基合金粉末覆层组织与性能研究
苏义祥, 雷雨, 徐壮, 赵晓丽, 郭海峰
2013, 31(5): 323-327. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2013.05.001
摘要:
采用将含Te镍基合金粉末在非真空无保护气体状态下直接在箱式电阻炉中熔覆到金属表面的技术,在45#钢基材上制备了含Te镍基合金粉末覆层.用SEM、EDS、XRD观察分析了熔覆层的显微组织,并对熔覆层的结合强度、维氏硬度分布、摩擦磨损性能进行了测试,结果表明:Te元素明显改善了镍基合金粉末覆层的显微组织结构,强化并稳定了覆层的硬度及抗磨损能力.
增强相金刚石对金刚石/Cu热膨胀系数的影响
李改, 任淑彬, 曲选辉
2013, 31(5): 328-333. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2013.05.002
摘要:
金刚石/Cu复合材料作为新一代电子封装材料受到广泛关注.采用真空压力熔渗法制备金刚石/Cu复合材料,研究金刚石体积分数、颗粒尺寸以及表面镀层对复合材料的热膨胀系数的影响.结果表明:热膨胀系数随着金刚石体积分数增加而减小;减小金刚石的粒径有利于降低复合材料的热膨胀系数;金刚石表面镀Cr较镀Ti时表现出更低的膨胀系数;当金刚石体积分数为70%、颗粒尺寸为40μm时,复合材料的热膨胀系数可低至6.5×10-6K-1.
YAG含量对ZrB2-YAG复相陶瓷的性能影响研究
宋杰光, 徐明晗, 王秀琴, 王芳, 杜大明, 富伟, 李世斌, 纪岗昌
2013, 31(5): 334-339,348. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2013.05.003
摘要:
ZrB2具有优异的高温性能,常被作为超高温陶瓷应用,但是它难以致密化.为了能够得到致密度高和高温性能好的ZrB2陶瓷,笔者研究了YAG含量对ZrB2陶瓷性能的影响.结果表明:致密度随着YAG含量(质量分数,下同)由10%增加到40%而增高;但是,YAG含量从30%增加到40%,陶瓷致密度提高趋势变缓.YAG含量从30%增加到40%,陶瓷断裂韧度增高变缓.随着YAG含量增加,陶瓷高温氧化增重量减少,陶瓷的表面氧化层厚度减薄.
材料、制品、应用
Cr2AlC颗粒增强Cu基复合材料的制备及力学性能研究
雷宇, 刘锦云, 王敏, 金应荣, 鲁云, 付正鸿, 安旭光
2013, 31(5): 340-343. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2013.05.004
摘要:
用粉末冶金方法制备了Cr2AlC颗粒增强Cu基复合材料,研究了Cr2AlC颗粒加入量对Cu基复合材料显微组织、密度、力学性能的影响.结果表明:Cr2AlC颗粒弥散分布于Cu基体中,对Cu/Cr2AlC复合材料的致密化和晶粒长大有一定阻碍作用;随着Cr2AlC质量分数的增加,材料的密度呈下降趋势,硬度明显提高,而压缩率降低.
SiC颗粒尺寸对铝基复合材料组织性能的影响
王行, 谢敬佩, 郝世明, 王爱琴
2013, 31(5): 344-348. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2013.05.005
摘要:
对真空热压法制备的不同尺寸SiC颗粒增强铝基复合材料的组织性能进行了研究.结果表明:随着SiC颗粒尺寸的减小,复合材料的致密度增加,抗拉强度增大;当SiC颗粒平均粒径为15μm时,材料的拉伸性能最好.当SiC颗粒尺寸为15μm时,复合材料断裂方式主要为界面处撕裂为主;SiC颗粒尺寸为40μm时,复合材料的断裂主要以SiC颗粒断裂为主;介于两者之间的25μmSiC颗粒的复合材料断裂方式则由界面处撕裂和SiC颗粒断裂共同组成.
锰锌铁氧体软磁材料的微波烧结
陈文革, 苏瑞, 周弦
2013, 31(5): 349-354. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2013.05.006
摘要:
采用X射线衍射仪(XRD)、金相显微镜、振动样品磁强计(VSM)等测试研究不同微波烧结工艺对锰锌铁氧体材料组织结构与磁性能的影响.结果表明:利用微波烧结制备的锰锌铁氧体软磁材料,主要生成物是尖晶石型铁氧体与Fe2O3相;对MnO、ZnO、FeO球磨至粒径<1μm,冷压成形,在1 000℃下保温6min微波烧结制备的锰锌铁氧体软磁材料矫顽力较小(15.52 Oe,1Oe≈80A/m),磁导宰最大(3 762H/m);微波烧结获得的材料组织均匀,晶粒细小.
(W,Ta)C复合碳化物含量对WC-10Co硬质合金显微结构和力学性能的影响
肖广涛, 刘颖, 叶金文, 谢鸿
2013, 31(5): 355-359. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2013.05.007
摘要:
采用低压烧结制备了WC-10Co硬质合金,结合SEM和力学性能测试手段,研究了(W,Ta)C复合碳化物添加量对WC-10Co硬质合金显微结构和力学性能的影响.结果表明:(W,Ta)C复合碳化物的添加能明显细化晶粒,但会降低合金的断裂韧度;随着(W,Ta)C添加量的增加,合金的密度、抗弯强度和硬度均呈先增高后降低的趋势;当添加0.6%(质量分数)的(W,Ta)C复合碳化物时,合金的综合力学性能最好,其抗弯强度、密度、硬度和断裂韧度分别为3 198.5MPa、14.58g/cm3、1 338HV和17.33 MPa·m1/2.
工艺与设备
包覆分解法制备多层陶瓷电容器用超细Ni粉性能表征
李军义, 王东新, 孙本双, 何季麟, 郭顺, 杨国启
2013, 31(5): 360-364. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2013.05.008
摘要:
采用包覆草酸镍前驱体热分解法制备出了各项性能满足MLCC用超细Ni粉.讨论了正压条件下草酸盐热分解原理,分析了工艺参数对Ni粉粒度的影响,采用XRD、SEM、TEM、BET、化学分析等分析手段对Ni粉进行了表征.结果表明:反应溶液的pH值为5时制备的草酸镍分散性好、有利于包覆,Ni粉颗粒大小可以通过调节草酸镍制备过程中的反应温度和Ni离子浓度调节,采用包覆草酸盐热分解法可以制备出结晶度好、纯度高、呈类球形、粒度均匀可控、分散性好的Ni粉.
Al2O3/Cu纳米复合粉体的制备研究
李春波, 党纯
2013, 31(5): 365-368. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2013.05.009
摘要:
研究了制备参数对Al2O3/Cu复合粉体的影响,包括复合粉体的煅烧温度对粉体粒径的影响;对煅烧、还原前后的成分进行分析,以达到优化复合粉体的制备参数的目的.结果表明:煅烧温度越高,粉体粒径越大,应尽可能降低煅烧温度;当煅烧温度为500℃时,采用N2/H2还原得到粒径为60nm左右的Al2O3/Cu纳米复合粉体.
高能球磨工艺对Cu/Ti3SiC2性能的影响
冯晓鹏, 贾成厂, 李发长, 李金普, 李一, 柳学全
2013, 31(5): 369-373. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2013.05.010
摘要:
采用放电等离子烧结法制备了Cu/Ti3SiC2复合材料,测试了不同Ti3SiC2含量、球磨速度以及混粉时间条件下制备的复合材料的相对密度、硬度以及抗弯强度,并观察了表面形貌以及显微组织,分析了高能球磨工艺对该复合材料组织和性能的影响.结果表明:在Ti3SiC2质量分数为20%、球磨速度为500r/min、球磨时间为6h时,可得到性能优异的复合材料;其相对密度为98.24%、维氏硬度为253.28HV、抗弯强度为1 450.98MPa.
文献综述
WC-Co硬质合金硬度模型的研究进展
曹瑞军, 林晨光
2013, 31(5): 374-378. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2013.05.011
摘要:
硬度是硬质合金最为重要的性能参量之一,其与组织结构之间的关系密切.许多研究者研究了硬质合金硬度与组织结构的关系并建立纯经验的或者基于合金塑性形变的理论模型.对WC-Co硬质合金硬度与微观组织结构之间关系的理论模型进行了综合评述,指出了这些模型的推导基础及应用范围,提出了硬质合金硬度模型的发展方向.
喷射成形高速钢的研究进展
皮自强, 路新, 贾成厂, 贾磊, 曲选辉
2013, 31(5): 379-384. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2013.05.012
摘要:
高速钢作为制作刀具、模具的重要材料在生产领域中发挥着巨大作用.喷射成形高速钢性能好、成本低,具有很高的研究价值及开发前景.从合金成分、工艺特点、性能特点、应用情况等方面综述了喷射成形高速钢的发展现状;并针对目前存在的主要问题,分析了喷射成形高速钢的未来研究方向.
四海文苑
氧对Fe(Cr,Mo)粉末冶金钢的显微组织与断口形态的影响
Lorenz S.Sigl, Patrice Delarbre, 韩凤麟
2013, 31(5): 385-391. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2013.05.013
摘要:
有一些粉末冶金(Cr,Mo)合金钢是由大量生产的Astaloy CrM粉末(3% Cr,0.5% Mo)制造的,并且烧结件具有不同的含氧量.对这些材料的显微组织与断口形态进行了分析.发现,氧一般是以Cr2O3颗粒析出,聚集在沿以前颗粒边界的平面上.这种空间形相(spatial configuration)控制着烧结颈塑性变形时的晶核形成与微小孔隙的间距,因此,含氧量增高时,韧性与疲劳强度都会大大减低.最后表明,用高温烧结可制成兼具高强度与韧性好的粉末冶金(Cr,Mo)合金钢.这是因为高温烧结可将这些材料的含氧量(质量分数)减小到<0.05%.
粉末冶金产业动态
高性能MIM真空烧结炉的主要特性和组件
Jerald Balinnang, Craig Moller, Geoffrey Somary, 李文瑶
2013, 31(5): 392-395. doi: 10.3969/j.issn.1001-3784.2013.05.014
摘要:
1 简介 在过去的30年间,金属注射成形(MIM)技术生产的零件日趋复杂,其应用领域已覆盖到种类繁多的不同行业. 随着市场对几何变形小、材料性能强的高品质零件需求的不断增长,MIM工艺已经扩散融合进各行各业的生产线,比如汽车、医疗器械和手机制造领域.高功率密度的领域(比如现代汽车引擎、动力总成和机械制造)要求结构小型紧凑的机械系统,因为它能够提供更大的创新潜能和更高的生产效率.此外,复杂的MIM零件还发挥出了诸多优势,比如它还能有效降低笔记本电脑和手机等量产产品的组装时间.
《粉末冶金技术》投稿须知
2013, 31(5).
摘要: