1999年  第17卷  第1期

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Si、Na掺杂W基高比重合金液相烧结过程中的界面反应
周国安, 刘勇, 邓欣, 黄继华
1999, 17(1): 3-9.
摘要:
对不同Si、Na掺杂量的W-(Ni,Fe)高比重合金进行了扫描电镜、透射电镜、X射线光电子能谱(XPS)及俄歇能谱(AES)分析,探讨了Si、Na掺杂在W-(Ni,Fe)及W-W界面所发生的反应,以及此类反应对合金显微结构所产生的影响。研究发现,Si、Na掺杂使合金出现孔隙并在W-(Ni,Fe)界面出现层状SiO2夹杂相,SiO2与液相Ni、Fe的低润湿性以及Na的挥发性是造成这种影响的根本原因。
雾化气体和熔滴速度的研究
李周, 张智慧, 张国庆, 米国发, 刘仲武, 田世藩, 颜鸣臬
1999, 17(1): 10-13.
摘要:
从理论与实验两方面研究了雾化气体流速场和雾化熔滴与气体流场的交互作用,建立了雾化气体和熔滴流速的数学模型,探讨了雾化熔滴对雾化气体流速的影响。
粉末注射成形充模过程中凝固层形成规律的计算与分析
毛金英, 曲选辉, 乐红胜, 林好转, 李益民
1999, 17(1): 14-18.
摘要:
根据连续性、动量和能量守恒方程以及固/液界面上能量平衡原理,建立了考虑凝固层后的一维流动模型。采用有限差分法,计算了模腔内壁上注射料凝固层厚度与工艺参数的关系,研究结果表明:模具入口附近凝固层厚度开始急剧增加,然后增加速率逐渐减缓;熔体体积流率越大,凝固层厚度越小;适当提高模具温度,可以减小凝固层厚度,有利于充模过程。
热等静压过程中粉末高温合金坯料几何尺寸及相对密度的演化规律
张麦仓, 丰建朋, 罗子健, 曾凡昌
1999, 17(1): 19-23.
摘要:
根据孔隙材料及致密体的塑性变形理论,揭示了热等静压过程中粉末体及其包套的几何尺寸和相对密度的演化规律。在此基础上,提出了粉末体在圆柱形包套内均匀致密的判据,对包套尺寸的确定具有指导意义。应用本文提出的方法分析FGH95粉末高温合金热等静压过程,理论分析结果与试验数据吻合。
自蔓延加压法合成TiC—Ni基金属陶瓷
张幸红, 赫晓东, 陈贵清, 韩杰才, 杜善义
1999, 17(1): 24-28.
摘要:
利用自蔓延高温合成结合准热等静压法(SHS/PHIP)制备了TiC-Ni基金属陶瓷TN20(TiC-16.8Ni-4.2Mo),金属陶瓷中主要由TiC颗粒和Ni粘结相组成的。TiC颗粒连接成骨架状结构分布在不连续的粘结相当中,TiC相与Ni相界面结合良好,界面附近和粘结相内部存在大量位错。同时研究了在两个压力下(90MPa和160MPa)制备的材料的力学性能,发现在160MPa压力下,材料的强度与用传统方法生产的相近成分的K138A非常接近。
可磨耗封严涂层粉料、喷涂工艺及基本性能的研究
易茂中, 何家文
1999, 17(1): 29-35.
摘要:
分析了几种中温可磨耗封严涂层粉料的特性,并改变喷涂工艺制得不同硬度的涂层,分析了涂层的组织和相结构,探讨了粉料和喷涂工艺对组织结构和基本性能的影响。研究结果表明,国产307涂层粉料颗粒较粗,包覆不理想,涂层组织疏松,硬度偏低。国产310粉料细小,使硬度高出Metco所要求的硬度范围;从硬度方面考核,国产313、601涂层粉料尚可。对试验的几种封严涂层,火焰喷涂通过改变工艺参数容易调整涂层硬度,等离子喷涂则难以调整硬度;火焰喷涂时涂层中有氧化物,而检测不到等离子喷涂有氧化现象。封严涂层的结合强度不宜用粘结拉伸法评价。
预热对制备SHS陶瓷内衬钢管的影响
李淑华, 王双喜, 李俊寿, 王建江
1999, 17(1): 36-40.
摘要:
采用重力分离SHS法制备陶瓷内衬钢管,研究了预热温度对SHS反应过程和内衬管质量的影响。实验发现,粉末和管材预热都有助于SHS反应和提高复合管质量。粉末预热温度过低,内衬管表面不光滑且存在大量气孔,复合管力学性能低;粉末预热温度过高,添加剂CrO3提前分解,SHS反应变慢,反应进行到最后阶段多余铁水和陶瓷不能从管内流出,使管头堵塞或内径变细,甚至造成废品。在本实验条件下,粉末烘干湿度为120℃,烘干时间4小时内衬管质量最佳。
不同铬含量的CuCr、CuCrFe真空触头材料性能研究
周文元, 吕大铭, 周武平
1999, 17(1): 41-47.
摘要:
研究了用“混粉-CIP成形-烧结-HIP致密化”工艺制取的不同铬含量的CuCr、CuCrFe真空触头材料。测定并观察了它们的物理性能,力学性能和显微组织。着重研究了CuCr、CuCrFe合金中铬含量和添加少量铁元素对其性能的影响。
喷雾共沉积颗粒增强锌基复合材料的高频内耗
刘永长, 薛玉芳, 杨锦程, 杨根仓
1999, 17(1): 48-51.
摘要:
采用喷雾共沉积技术在ZA27合金中添加50mg.g-1Si制备了体积分数为10%的石墨、SiC增强锌基复合材料。用声频内耗仪对挤压前后材料的高频内耗行为进行了测量。结果发现,30℃时石墨、SiC增强复合材料的阻尼能力较常规铸造ZA27合金分别提高2.90和2.38倍;挤压后两种复合材料内耗值相当接近(约为常规铸造ZA27合金的4.3倍)。在微观组织形貌分析基础上探讨了石墨、SiC颗粒对复合材料内耗机制的影响。
超细In2O3粉末的研制
段学臣, 陈振华
1999, 17(1): 52-54.
摘要:
采用溶胶-凝胶法制备了超细In2O3粉末,研究了产品的特性。实验表明,以1:1盐酸在60~80℃溶解铟,用氨水作沉淀剂,控制pH5~8,温度50℃进行沉淀,所获沉淀在80~100℃干燥后,再在850℃灼烧,可制得平均粒径0.015μm,纯度〉99.99%的In2O3粉末。设备与流程简单、污染少、产品质量高、性能好。
缝纫机中的粉末冶金零件
韩凤麟
1999, 17(1): 55-66.
摘要:
介绍了台湾和日本在缝纫机中使用粉末冶金零件的状况,分析了粉末冶金制造缝纫机零件的优势,指出缝纫机是粉末冶金工业不可忽视的市场。对缝纫机中13种典型零件进行了详细说明。
粉末冶金文摘
1999, 17(1): 67-68.
摘要: