2004年 第1期

研究与开发
Ti(C1-xNx)系固溶体粉末的组织结构研究
徐智谋, 易新建, 郑家燊, 熊维皓, 胡茂中, 徐尚志, 唐宏翚, 李祥辉, 江丙武, 彭德麟, 向阳开
2004, 22(1): 3-6. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2004.01.001
摘要:
研究了碳热还原反应产业化制备的Ti(C1-xNx)系固溶体粉末的组织结构特征.结果表明,通过控制原料成分C/Ti的准确配比,可产业化制备出成分优良的不同单相Ti(C1-xNx)固溶体.粉末呈多角状和不规则形.Ti(C1-xNx)系固溶体的点阵常数与C或N含量有很好的对应关系.通过调整粉末中元素的固溶度,可控制粉末的晶体结构,进而控制材料的性能.
X射线小角散射法测量纳米粉末的粒度分布
王辉, 曾美琴
2004, 22(1): 7-11. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2004.01.002
摘要:
在常规高分辨X射线衍射仪上应用小角散射法测量了ZnO、 ZrO2、 Fe和Al2O3纳米粉末的粒度分布.测量结果与专用X射线小角散射仪器的测量结果一致,并经TEM分析验证.证明在常规高分辨X射线衍射仪上应用小角散射法测量纳米粉末的粒度是可行的.与采用四狭缝系统或Kratky狭缝系统的专用小角散射仪相比,该方法的特点是操作简单,成本较低,易于推广.目前此法可测量1~300nm范围的粉末粒度.
多层喷射沉积制备双金属板材的机理初探
汤琼, 宁洪峰, 付定发, 夏伟军, 陈振华, 宁洪龙
2004, 22(1): 12-15. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2004.01.003
摘要:
通过数学模拟和实际测试的结果对照,分析了多层喷射沉积制备双金属过程中一些沉积过程的规律问题,在此基础上提出了多层喷射沉积优化工艺参数的主要依据.
综合信息
《粉末冶金技术》2002年度在全国科技期刊中的位置
2004, 22(1). doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2004.01.015
摘要:
材料·制品·应用
放电等离子烧结技术制备HA/Ti生物活性复合材料的研究
张国珍, 张光磊, 张久兴, 钟涛兴, 惠剑, 宗斌
2004, 22(1): 16-18. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2004.01.004
摘要:
利用放电等离子烧结(SPS)技术制备了HA/Ti生物复合材料.研究了烧结温度对烧结成分和微观结构的影响.结果表明,SPS可以大大降低烧结温度,HA/Ti(质量分数比为70%/30%)复合材料在900℃可实现良好的烧结,HA不分解,保持了HA的结构和含量,并实现了Ti合金与Ti粉的良好烧结结合.
金刚石锯片性能与其刀头配方参数的量化关系探讨
张绍和, 文堂辉, 刘志环
2004, 22(1): 19-21. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2004.01.005
摘要:
通过定量分析,得出了锯片的效率和寿命与刀头配方有关参数的量化关系.定量研究结论与有关定性结果完全吻合,这说明该研究所得锯片性能与其刀头配方参数间的定量关系是可行的;得出的锯片性能与参数间的定量关系,可以用于指导刀头配方的参数设计;并可根据刀头的设计参数预知锯片的性能情况.要弄清楚刀头配方中所有参数与其性能间的内在定量关系,仍需作更进一步的深入研究.
混料时间对航空刹车摩擦材料性能的影响
袁国洲, 汪琳, 谢剑峰, 钟军华, 白燕麟
2004, 22(1): 26-28. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2004.01.007
摘要:
研究了航空刹车摩擦材料混合料的混料时间对烧结后摩擦材料性能的影响.通过检测混合料不同部位的含碳量和烧结材料的硬度及摩擦磨损性能,结果发现,混合料的均匀度与混料时间关系不大,而烧结摩擦材料的硬度随混料时间的增加而降低.混料16h比混料8h的烧结材料硬度下降了10HRF.随混料时间增加,摩擦系数增加,材料的磨损增加,而对偶的磨损下降.通过50次刹车试验的平均总磨损(材料磨损加对偶磨损)、平均摩擦系数和摩擦材料崩块情况对比,表明混料6~10h的烧结材料具有良好的摩擦磨损性能,其摩擦系数为0.192~0.205,总磨损为3.78~3.90μm/次,无崩块,材料的烧结硬度为62.5~66.8HRF.
包套锻造快速凝固耐热铝合金的组织和性能
周涛, 黎文献, 周科朝
2004, 22(1): 29-32. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2004.01.008
摘要:
采用氮气雾化制粉-冷等静压制坯-包套锻造工艺制备了AlFeVSi合金样品.通过拉伸试验、X射线衍射及TEM,研究了包套锻造对合金组织性能的影响.结果表明:不锈钢包套锻造能较好地加强粉末颗粒间的物理冶金结合,有效地破碎颗粒间的氧化膜.
工艺与设备
机械活化W-Cu粉末的压力烧结
赫运涛, 贾成厂, 樊世民, 罗青云, 李志刚
2004, 22(1): 33-36. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2004.01.009
摘要:
为了改善工艺与提高W-Cu合金的密度及性能,在对原料粉末进行机械活化处理后进行压力烧结,包括加压烧结与气压烧结,制备出W-Cu合金,考察其烧结合金的组织与性能.结果表明,机械活化能有效的促进烧结.加压烧结与气压烧结都能够有效地促进合金的致密化.加压烧结时,在加压方向上有明显的收缩,但在与加压垂直的方向上却略有膨胀.而气压烧结则可以使合金在各个方向上收缩.烧结组织细密、均匀,相对密度达98%以上.压力烧结是提高W-Cu合金密度的有效手段.
超细陶瓷粉体表面的乳液聚合改性
颜鲁婷, 司文捷, 苗赫濯
2004, 22(1): 37-40. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2004.01.010
摘要:
将超细ZrO2陶瓷粉体加入甲基丙烯酸甲酯 (MMA) 和苯乙烯(ST)的聚合物乳液中,制备了聚合物包覆的陶瓷粉体.用漫反射红外光谱(FT-IR)表征了聚合物的生成,用核磁共振谱 (1H-NMR) 分析了聚合物分子的构型大部分为间同构型.透射电镜照片 (TEM) 表明分散良好的粉体表面均匀的包覆了一层聚合物.用粒度分析仪测定了聚合改性后粉体的粒径分布.用压汞法测定了离心成形坯体的孔隙率,曲线呈窄的单峰分布,证明了粉体无团聚.经聚合物包覆的陶瓷粉体用于注射成形,制备了均匀的、流动性好的陶瓷注射料.
粉末锻造制备含氮奥氏体不锈钢
周灿栋, 蒋国昌, 朱钰如, 仲守亮
2004, 22(1): 41-44. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2004.01.011
摘要:
介绍粉末包套烧结-自由锻造法制备含氮钢的过程.它包括含氮粉末准备→装粉→烧结→包套焊封→自由锻造等技术措施.本工艺比较简单,易于操作,对相应设备要求低.通过本技术制备的含氮奥氏体不锈钢材料相对密度达99% 以上,且氮含量能满足含氮钢要求,其拉伸性能与粉末注射成形、高压熔炼等工艺制得的含氮奥氏体材料相当.
TiB2-Cu基复合材料SHS工艺的正交优化
徐强, 张幸红, 韩杰才, 赫晓东
2004, 22(1): 45-48. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2004.01.012
摘要:
利用SHS技术制备了性能优良的TiB2-40%Cu基复合材料.SHS工艺参数主要包括压坯相对密度、压坯轴向压力、预压力、延迟时间、高压压力、高温保压时间等,对这些参数和材料性能之间的关系进行了探讨.为了研究不同的延迟时间、高压压力和高温保压时间对材料致密度的影响,设计了一个三因素、三水平的正交试验.结果表明,TiB2-40%Cu基复合材料的SHS最佳工艺参数为压坯相对密度为59.0%,压坯轴向压力为135MPa,预压力为18MPa,延迟时间为7s,高压压力为360MPa,高温保压时间为10s.
文献综述
粉末爆炸固结技术及其应用
王金相, 李晓杰
2004, 22(1): 49-54. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2004.01.013
摘要:
粉末爆炸固结技术具有高温、高压、瞬间作用的特点,因此在新材料的开发中具有显著的优势和发展前景.本文在讨论了粉末爆炸固结的方法、装置和机理的同时介绍了该项技术在各个领域的应用.