铁基烧结材料的离子氮碳共渗处理

苏学宽 印红羽 王从曾

苏学宽, 印红羽, 王从曾. 铁基烧结材料的离子氮碳共渗处理[J]. 粉末冶金技术, 2002, 20(1): 28-33. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2002.01.007
引用本文: 苏学宽, 印红羽, 王从曾. 铁基烧结材料的离子氮碳共渗处理[J]. 粉末冶金技术, 2002, 20(1): 28-33. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2002.01.007
The Influence of the Material Composition and the Main Process Parameters on the Properties of Ion-Nitrocarburizing Layer of Sintered Steels[J]. Powder Metallurgy Technology, 2002, 20(1): 28-33. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2002.01.007
Citation: The Influence of the Material Composition and the Main Process Parameters on the Properties of Ion-Nitrocarburizing Layer of Sintered Steels[J]. Powder Metallurgy Technology, 2002, 20(1): 28-33. doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2002.01.007

铁基烧结材料的离子氮碳共渗处理

doi: 10.3321/j.issn:1001-3784.2002.01.007
详细信息
  • 中图分类号: TG17

The Influence of the Material Composition and the Main Process Parameters on the Properties of Ion-Nitrocarburizing Layer of Sintered Steels

  • 摘要: 对不同化学成分的铁基烧结零件材料进行离子氮碳共渗处理,观察工艺参数和合金元素对共渗层相组成、渗层深度、硬度的影响.试验结果表明:共渗温度、时间、气氛等工艺参数以及在Fe-C烧结材料中添加Mo、Cu等合金元素,明显影响渗层深度和表面硬度.对铁基烧结零件材料进行离子氮碳共渗处理,当保温时间为2~3h,C3H6O(丙酮)输入量为保护气氛总体积的7%(体积分数,下同)时:材料密度为6.7g/cm3的Fe-C材料,在560~620℃,可获得530~770HV0.1的表面硬度,渗层深度为0.15~0.65mm,其中化合物层厚度为12~23μm;Fe-C-Cu材料,在560~580℃,可获得640~650HV0.1的表面硬度,渗层深度为0.23~0.38mm,其中化合物层厚度为8~12μm;Fe-C-Cu-Mo材料,在560~580℃,可获得760~880HV0.1的表面硬度,渗层深度为0.17~0.25mm,其中化合物层厚度为8~17μm.
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